首页

首页  >> 行业资讯  >> 正文

新捷仕铝基板生产

作者:新捷仕覆铜板      2019-05-07

    铝基板生产厂家新捷仕电路专注高导热高性能的铝基板生产、铝基板打样、热电分离铜基板打样生产。


一、铝基板生产注意事项

    1、由于铝基板料昂贵,生产过程中应特别注意操作的规范性,杜绝因不规范操作而导致报废现象的产生。


    2、各工序操作人员操作时必须轻拿轻放,以免板面及铝基面擦花。


    3、各工序操作人员,应尽量避免用手接触铝基板的有效面积内,喷锡及以后工序持板时只准持板边,严禁以手指直接触及板内。


    4、铝基板属特种板,其生产应引起各区各工序高度重视,课长、领班亲自把质量关,保证板在各工序的顺利生产。


二、铝基板生产工艺流程


1、开料

    (1)加强来料检查(必须使用铝面有保护膜的板料)。


    (2)开料后无需烤板。


    (3)轻拿轻放,注意铝基面(保护膜)的保护。


2、钻孔

    (1)钻孔参数与FR-4板材钻孔参数相同。


    (2)孔径公差特严,4OZ基Cu注意控制披锋的产生。


    (3)铜皮朝上进行钻孔。


3、干膜

    (1)来料检查:磨板前须对铝基面保护膜进行检查,若有破损,必须用兰胶贴牢后再给予前处理。


    (2)磨板:仅对铜面进行处理。


    (3)贴膜:铜面、铝基面均须贴膜。


    (4)控制磨板与贴膜间隔时间小于1分钟,确保贴膜温度稳定。


    (5)拍板:注意拍板精度。


    (6)曝光:曝光尺:7~9格有残胶。


    (7)显影:压力:20~35psi 速度:2.0~2.6m/min(各操作员须小心操作,避免保护膜及铝基面的擦花)


4、检板

    (1)线路面必须按MI要求对各项内容进行检查。


    (2)对铝基面也须检查,铝基面干膜不能有膜落和破损。


5、蚀刻

    (1)因铜基一般为4OZ,蚀刻时会存在一定因难。首板必须经领班亲自认可才可做板,做板中应加强线宽、线隙的抽查,每10PNL板抽查一次线宽,并做记录。


    (2)推荐参数:速度:7~11dm/min 压力;2.5kg/cm2;比重:25Be 温度:55℃。


(以上参数仅供参考,以试板结果为准)


    (3)退膜时应注意时间的控制在4~6min之间,因铝跟NaOH会反应,但也必须保证退膜干净,退膜时退膜液不准加温。铝面无保护膜的板,从退膜液中提出来后,板要不能停留地及时用水洗净板上的退膜液,防止碱液咬蚀铝面。


6、蚀检

    (1)正常检板。


    (2)严禁用刀片修理线路,以免伤及介质层。


7、绿油

(1)生产流程:磨板(只刷铜面)→丝印绿油(第一次)→预烘→ 丝印绿油(第二次)→预烘→曝光→显影→磨板机酸洗软刷→后固化→下工序


(2)参考参数:

    ①网纱采用36T+100T


    ②第一次75℃×20-30min;第二次75℃×20-30min


    ③曝光:60/65(单面) 9~11格


    ④显影:速度:1.6~1.8m/min 压力:3.0kg/m2(全压)


    ⑤后固化:90℃×60min+110℃×60min+150℃×60min


以上参数为使用DSR-2200TL油墨,仅供参考使用。


    (3)注意丝印时对于气泡的控制,若需要,可加1-2%的稀释剂。


    (4)拍板前拍板员应检查板面,有问题的请示领班后再予拍板。


8、喷锡

    (1)喷锡前对有保护膜的铝基板先撕掉保护膜后再予以喷锡。


    (2)双手持板边,严禁用手直接触及板内(尤为铝基面)。


    (3)注意操作,严防擦花。


    (4)喷锡前烤板130℃、1小时,且烤板到喷锡间隔时间小于10分钟。以免温差大造成分层与掉油。


    (5)返工板只允许返喷一次,如果有超过一次的板,要区分待特殊处理。


9、铝基面钝化处理


(1)水平钝化线流程:


①磨板(500#刷)→②水洗→③钝化→④水洗×3→⑤吹干→⑥烘干


    备注:①磨板:只磨铝面,按FR4参数磨板。首板要求检查线路无刮伤,锡面发黑等不良,磨痕均匀。


③钝化:

    药水成份 控制浓度 开缸量 缸容积 药液温度 喷洒压力 输送速度 换槽频率


Na2CO3

    (CP级) 50g/l 6500g 130L 40~50℃ 2.0~3.0 1.0~1.5m/min有效浸泡时间10~15S 100m2


K2CrO4

    (CP级) 15g/l 1950g


NaOH

    (CP级) 3g/l 390g


⑥烘干:要求80~90℃。


(2)注意事项:

    a. 接板员接板时必须注意检查,对于没有磨好的可拿去再磨一次,对于擦花的可挑出用砂纸(2000#)砂平后再拿去磨板。


    b. 在生产不连续状况下,须加强保养,确保输送干净、水槽清洁。


(3)必须经领班确认铝基面已处理好后,板才可往下流转。


10、冲板

    (1)双手持板边,注意对铝基面的保护。


    (2)铝基板的成型采用高档的啤模冲板,并且冲孔与外形一次冲或分开冲,冲板时,按MI要求,在铝面上须放置一张白纸后冲板。


    (3)冲板时应加强检查,注意不能掉绿油及擦花板面。


    (4)此板出终检时无须洗板,且板与板之间隔好白纸皮。


    (5)每冲一次板要对工模用毛刷进行清洁一次。


14、终检:按IPC综合企标等进行各项检验。


11、包装

    (1)不同周期、不同料号的板应分类包装。


    (2)包装时须隔纸并放防潮珠,并在最小包装标签上的型号后注明版本号,生产周期(一个月为一个周期)等。

0.jpg