铝基板生产厂家新捷仕电路专注高导热高性能的铝基板生产、铝基板打样、热电分离铜基板打样生产。

一、铝基板生产注意事项

    1、由于铝基板料昂贵，生产过程中应特别注意操作的规范性，杜绝因不规范操作而导致报废现象的产生。

    2、各工序操作人员操作时必须轻拿轻放，以免板面及铝基面擦花。

    3、各工序操作人员，应尽量避免用手接触铝基板的有效面积内，喷锡及以后工序持板时只准持板边，严禁以手指直接触及板内。

    4、铝基板属特种板，其生产应引起各区各工序高度重视，课长、领班亲自把质量关，保证板在各工序的顺利生产。

二、铝基板生产工艺流程

1、开料

    （1）加强来料检查（必须使用铝面有保护膜的板料）。

    （2）开料后无需烤板。

    （3）轻拿轻放，注意铝基面（保护膜）的保护。

2、钻孔

    （1）钻孔参数与FR-4板材钻孔参数相同。

    （2）孔径公差特严，4OZ基Cu注意控制披锋的产生。

    （3）铜皮朝上进行钻孔。

3、干膜

    （1）来料检查：磨板前须对铝基面保护膜进行检查，若有破损，必须用兰胶贴牢后再给予前处理。

    （2）磨板：仅对铜面进行处理。

    （3）贴膜：铜面、铝基面均须贴膜。

    （4）控制磨板与贴膜间隔时间小于1分钟，确保贴膜温度稳定。

    （5）拍板：注意拍板精度。

    （6）曝光：曝光尺：7~9格有残胶。

    （7）显影：压力：20~35psi 速度：2.0~2.6m/min（各操作员须小心操作，避免保护膜及铝基面的擦花）

4、检板

    （1）线路面必须按MI要求对各项内容进行检查。

    （2）对铝基面也须检查，铝基面干膜不能有膜落和破损。

5、蚀刻

    （1）因铜基一般为4OZ，蚀刻时会存在一定因难。首板必须经领班亲自认可才可做板，做板中应加强线宽、线隙的抽查，每10PNL板抽查一次线宽，并做记录。

    （2）推荐参数：速度：7~11dm/min 压力；2.5kg/cm2；比重：25Be 温度：55℃。

（以上参数仅供参考，以试板结果为准）

    （3）退膜时应注意时间的控制在4~6min之间，因铝跟NaOH会反应，但也必须保证退膜干净，退膜时退膜液不准加温。铝面无保护膜的板，从退膜液中提出来后，板要不能停留地及时用水洗净板上的退膜液，防止碱液咬蚀铝面。

6、蚀检

    （1）正常检板。

    （2）严禁用刀片修理线路，以免伤及介质层。

7、绿油

（1）生产流程：磨板（只刷铜面）→丝印绿油（第一次）→预烘→ 丝印绿油（第二次）→预烘→曝光→显影→磨板机酸洗软刷→后固化→下工序

（2）参考参数：

    ①网纱采用36T+100T

    ②第一次75℃×20-30min；第二次75℃×20-30min

    ③曝光：60/65（单面） 9~11格

    ④显影：速度：1.6~1.8m/min 压力:3.0kg/m2(全压)

    ⑤后固化:90℃×60min+110℃×60min+150℃×60min

以上参数为使用DSR-2200TL油墨，仅供参考使用。

    （3）注意丝印时对于气泡的控制，若需要，可加1-2%的稀释剂。

    （4）拍板前拍板员应检查板面，有问题的请示领班后再予拍板。

8、喷锡

    （1）喷锡前对有保护膜的铝基板先撕掉保护膜后再予以喷锡。

    （2）双手持板边，严禁用手直接触及板内（尤为铝基面）。

    （3）注意操作，严防擦花。

    （4）喷锡前烤板130℃、1小时，且烤板到喷锡间隔时间小于10分钟。以免温差大造成分层与掉油。

    （5）返工板只允许返喷一次，如果有超过一次的板，要区分待特殊处理。

9、铝基面钝化处理

（1）水平钝化线流程：

①磨板（500#刷）→②水洗→③钝化→④水洗×3→⑤吹干→⑥烘干

    备注：①磨板：只磨铝面，按FR4参数磨板。首板要求检查线路无刮伤，锡面发黑等不良，磨痕均匀。

③钝化：

    药水成份 控制浓度 开缸量 缸容积 药液温度 喷洒压力 输送速度 换槽频率

Na2CO3

    （CP级） 50g/l 6500g 130L 40~50℃ 2.0~3.0 1.0~1.5m/min有效浸泡时间10~15S 100m2

K2CrO4

    （CP级） 15g/l 1950g

NaOH

    （CP级） 3g/l 390g

⑥烘干：要求80~90℃。

（2）注意事项：

    a. 接板员接板时必须注意检查，对于没有磨好的可拿去再磨一次，对于擦花的可挑出用砂纸（2000#）砂平后再拿去磨板。

    b. 在生产不连续状况下，须加强保养，确保输送干净、水槽清洁。

（3）必须经领班确认铝基面已处理好后，板才可往下流转。

10、冲板

    （1）双手持板边，注意对铝基面的保护。

    （2）铝基板的成型采用高档的啤模冲板，并且冲孔与外形一次冲或分开冲，冲板时，按MI要求，在铝面上须放置一张白纸后冲板。

    （3）冲板时应加强检查，注意不能掉绿油及擦花板面。

    （4）此板出终检时无须洗板，且板与板之间隔好白纸皮。

    （5）每冲一次板要对工模用毛刷进行清洁一次。

14、终检：按IPC综合企标等进行各项检验。

11、包装

    （1）不同周期、不同料号的板应分类包装。

    （2）包装时须隔纸并放防潮珠，并在最小包装标签上的型号后注明版本号，生产周期（一个月为一个周期）等。